Схемы размещения мини нпз. Проектирование мини-нпз. Маркетинговый план и сбыт

Существующие проблемы

Традиционно, в нефтяной промышленности используются крупномасштабные нефтеперерабатывающие заводы, снабжаемые сырой нефтью или газоконденсатом по трубопроводу или с помощью цистерн. Однако, большинство новых месторождений углеводородов, открываемых в мире, происходит в районах, в которых инфраструктура для транспортировки и переработки либо ограничена, либо вообще отсутствует, поэтому производители вынуждены:

• либо развивать дорогостоящую инфраструктуру для транспортировки углеводородов на имеющийся перерабатывающий завод, или строить новый перерабатывающий завод вблизи месторождения, что требует вложения огромных средств и времени.
• либо устанавливать, предлагаемый нами высокотехнологичный нефтеперерабатывающий мини - завод, для переработки сырья прямо на месторождении или в ином, удобном для заказчика месте.

Высокотехнологичные нефтеперерабатывающие установки, модульно-блочного исполнения, имеют производительность от 10000 до 600000 метрических тонн по сырью в год (200-12000 баррелей в сутки) и могут производить ряд различных продуктов, включая высокооктановый бензин, коммерческое реактивное топливо, керосин, арктическое и летнее дизельное топливо, печное топливо, асфальт, а также гранулированную серу из газов, предотвращая их выбросы в атмосферу.

Две установки или более могут быть установлены на одной площадке, позволяя осуществлять переработку разных типов нефти. Также, в случае остановки одной из установок, другие могут продолжать работать.

Описание и преимущества установок

Преимуществом предлагаемых установок является тот факт, что производительность нефтеперерабатывающей установки может наращиваться ступенями.

Модели высокотехнологичных нефтеперерабатывающих установок, могут быть смонтированы и пущены в действие в течение нескольких суток после доставки комплектующих на рабочую площадку.

Установки, или мини - заводы, полностью автоматизированы, и после того как оператор установит все контрольные точки, температуры всех продуктов, процесс будет контролироваться автоматически.

Один оператор может осуществить холодный пуск установки менее, чем за два часа и вывести ее на полную мощность. Если характеристики продуктов начинают изменяться или происходит аварийная ситуация, мини - завод автоматически переводится в безопасный режим без участия оператора, а на сигнальной панели зажигается индикатор, указывающий причину остановки.

Оператор должен отрегулировать работу системы, в противном случае мини- завод будет автоматически остановлен.

Монтаж элементов мини-завода

Для монтажа элементов мини - завода требуется только ровная площадка или бетонная плита без анкерных болтов. Предлагаемые нами НПЗ могут быть изготовлены в считанные месяцы и по доставке запущены за несколько дней без особых затрат на фундамент и могут давать продукцию, работая на полном самообеспечении без подачи электроэнергии, пара и воды. В качестве топлива могут быть применены природный газ, нафта, дизельное топливо или их комбинация.

Предлагаются покупателям мини-нефтеперерабатывающие заводы с мощностью переработки от 200 до 12000 баррелей, по сырью в сутки и более мощное по специальным заказам. Несколько видов продукции дистилляции могут быть одновременно получены в процессе перегонки, такие как легкая нафта, тяжелая нафта, керосин/реактивное топливо, дизельное и печное топливо, а также мазут. Каждый перерабатывающий завод имеет блочно-модульную конструкцию и может быть легко транспортирован к месту добычи сырья или к трубопроводу. Небольшие установки могут быть пущены в действие в течение 48 часов после доставки на подготовленную рабочую площадку, такие установки могут быть легко перемещены на новый участок с минимальным объемом сборочных работ. Продукты, производимые мини-перерабатывающими заводами, могут продаваться на месте или использоваться как сырье для дальнейшей переработки.

Остаточные продукты нефтеперегонки

Остаточные продукты нефтеперегонки могут использоваться как топливо для дизельных генераторов электроэнергии или в процессе эксплуатации котов, печи и тд. Мини-перерабатывающие установки особенно эффективны в районах, где есть источник сырья, но недостаточно продуктов нефтеперегонки или отсутствуют необходимые мощности нефтепереработки, а также где расходы на транспортировку весьма велики, например, в удаленных районах или на морских платформах.

Первые мини НПЗ. Новые подходы к конструкции и комплектации

Первый мини-перерабатывающий завод был запущен тридцать лет назад. Это был завод с производительностью 1000 баррелей в день, размещенный на одной раме, которая включала электрический генератор, горизонтально установленную колонну с ручной установкой в вертикальное положение, а также постоянно закрепленные ручные домкраты для снятия блока с грузовой машины. Цель заключалась в том, чтобы завод мог быть запущен в действие в течение одних суток с момента доставки на место установки, без использования подъемных кранов, бетонных фундаментов или источников электроэнергии.

Предполагалось, что завод будет перемещаться ежемесячно, однако, с течением времени выяснилось следующее:

1. Мини-завод находился на первоначальном месте расположения в течение нескольких лет.

2. В большинстве мест расположения имелся источник электроэнергии или, в случае отсутствия, требуемый источник электроэнергии должен был иметь значительно большую мощность для обеспечения электроэнергией других установок.

3. Подъемные краны имелись на большинстве площадок, так что ручные домкраты не требовались. Так как имелись подъемные краны для установки блоков, стало возможным использование нескольких модулей для более свободного размещения оборудования.

Проанализировав опыт эксплуатации первого установленного мини - завода, был разработан новый подход к конструкции и комплектации, а именно:

• Последние достижения в проектировании и конструкции системы позволяют избежать использование клапанов контроля уровня, контроллеров уровня, стеклянных индикаторов уровня и насосов со всеми вспомогательными трубопроводами. Отсутствие таковых устройств существенно упрощает требования по эксплуатации и техобслуживанию завода.
• Завод полностью автоматизирован как для самостоятельного функционирования, так и для слежения за рабочим процессом, так что в случае развития потенциально опасной ситуации завод автоматически прекращает работу и специальный сигнализатор дает оператору знать причину остановки.
• Дополнительно в конструкции предусмотрено помещение для контроля и лаборатория.
• В объем поставки включается необходимый набор ручных инструментов и лабораторное оборудование, а также необходимые запасные части на два года работы.

Варианты поставки мини-завода

В арктическом варианте

• Модели разработаны для работы на севере.
• Высота над уровнем моря 300 метров
• Температура: от -50°С до +40°С.
• Эти установки были установлены в январе 1995 года.
• Установки производят бензин, буровой раствор, зимний и летний бензин и жидкое топливо.
• Светлые нефтепродукты используются крупными нефтяными предприятиями для пассажирского автобусного парка и другого транспорта.
• Жидкое топливо поставляется на продажу местным электрическим и центральным станциям на территории региона.

Выход продуктов:

Нафта 16%
Бензин 33%
Остаток 51%

В тропическом варианте

• Модели разработаны для работы на юге.
• Высота над уровнем моря 1350 метров
• Температура: от +1°С до +36°С
• Эти установки производят бензин.

Сырьем для установок является газоконденсат, сырье подается вниз по трубопроводам на газоперерабатывающее оборудование, где жидкие субстанции извлекаются и перерабатываются.

Газ используется на электростанциях, поставляемых электроэнергию на рудодобывающие предприятия в регионе, для топлива и турбодвигателей.

Первоначально 2 установки были установлены в августе 1991. По мере увеличения бассейна и потребления электроэнергии, в январе 1992 были установлены 2 другие установки с целью регулирования загрузки газоконденсата. Нафта может быть использована в качестве топлива для турбин, в то время как непереработанный конденсат, из-за наличия тяжелых металлов может вызвать изнашивание турбинных лопастей.

Выход продуктов:

Нафта 65%
Дизель 30%
Остаток 5%

Предлагаются мини-заводы со следующими параметрами:

Примечание: возможно изготовление НПЗ более высокой мощности по специальному заказу.

Вышеприведенные данные по времени подготовки пуска основаны на том, что завершено строительство вспомогательных сооружений и оборудования, а также имеется подъемный кран на момент поступления комплекта мини - завода на площадку. Для того чтобы, потенциальному заказчику, вычислить производительность завода в метрических тоннах, необходимо умножить число баррелей в сутки на 0,15893, а затем на удельный вес сырья.

Дополнительное оборудование

По желанию заказчика предлагается следующее дополнительное оборудование и материальное исполнение:

• Использование специальных сплавов при изготовлении завода для переработки высокосернистой нефти.
• Обессоливатель для удаления соли из сырья.
• Гидроочиститель нафты, реактивного топлива и дизельного топлива для удаления серы из продуктов.
• Реформеры для производства высокооктанного бензина.
• Стабилизаторы бензина для уменьшения давления паров
• Вакуумные асфальтовые установки для производства асфальта
• Исполнение блоков для работы в холодных и жарких условиях, которые оснащены портативными лабораториями
• Установки по получению гранулированной серы
• Каталитический риформер, c разделителем, гидроочисткой, и стабилизатором

Краткое описание технологического процесса при эксплуатации

Высокотехнологичные мини НПЗ

Введение

Первой частью любого анализа применения малого нефтеперерабатывающего завода является начальная оценка его экономической состоятельности. Для этого необходимо понять, что может делать малый НПЗ, а также необходима информация по предполагаемому сырью и глубокое знание локальных условий рынка. Технические вопросы, относящиеся к промышленным технологиям или проектированию редко являются важными на этой начальной стадии осуществимости.

Повышение эффективности от роста масштабов производства

Мини НПЗ (обычно <4000 баррелей в сутки) не обладает масштабами производства большого НПЗ (обычно >100000 баррелей в сутки). Капитальные затраты на переработку литра сырой нефти неизбежно высоки на мини НПЗ. Эти экономические издержки могут быть уравновешены при доступе на НПЗ к дешевой сырой нефти (например, из отдаленных или некоммерческих нефтяных бассейнов) и/или при экономии расходов по транспортировке топлива или сырой нефти (обычно в отдаленных или недоступных регионах) и/или правительственные дотации при поддержке экономической активности в удаленных регионах.

Прибрежное расположение предполагаемого мини НПЗ будет тщательно исследовано на случай наличия альтернативы импортируемого переработанного продукта из главных нефтеперерабатывающих стран. С другой стороны, расположение в удаленной или ненаселенной людьми местности обеспечит благоприятные условия для работы мини НПЗ, поскольку долгие расстояния и/или условия дорожного покрытия сказываются на увеличении расходов по транспортировке импортируемого топлива.

Для того, чтобы уменьшить капитальные затраты, мини НПЗ часто оснащается только как простой нефтеперерабатывающий завод для производства продукта прямой перегонки - дизеля или керосина, включая нафту и мазут как побочные продукты.

В некоторых случаях, экономически выгодным может быть использование второй перегонной колонны для вакуумной очистки сырой нефти из атмосферной башни в чистый тяжелый дизель (вакуумный газ-нефть) и тяжелое остаточное масло. Термальная крекинг-установка или коксовик для переработки некоторого количества или всех тяжелых нефтяных остатков в более ценные легкие продукты не является ни практичным, ни экономичным в размерах мини НПЗ.

Нафта является бензиновой фракцией сырой нефти, но она не используется на автомобильных заправочных станциях без повышения октанового числа путем дальнейшей переработки и/или смешивания. В результате снятия с производства во многих странах тетраэтилсвинцовых добавок на заправочных станциях, теперь нет простого (и, следовательно, дешевого) способа увеличения октанового числа нафты в малых масштабах производства. Использование католического преобразователя для реформинга нафты для заправочных станций обычно экономически не оправдано, поскольку капитальные затраты на нее высоки из-за малого объема производства, учитывая, что нафта состоит из не более 25% сырой нефти, некоторое количество которой потребляется во время перерабатывающего процесса. Католический преобразователь, по-видимому, повысит стоимость мини НПЗ для производства продуктов прямой перегонки примерно на 80%-100%

Главной трудностью в реализации проекта мини НПЗ является не решение, что делать с дизелем, а изобретательность, касательно, например, нахождение способа самого экономически выгодного сбыта от 50% до 75% сырой нефти.

Альтернативные затраты на топливо

Необходимо, чтобы предлагаемый мини НПЗ поставлял переработанный продукт на целевой рынок по более конкурентоспособным ценам, чем существующие поставки топлива. Знание локальных цен на топливо (и другие доступные виды топлива, такие как газ или сжиженный нефтяной газ) на целевом рынке и их конкурентоспособность является решающим для любого анализа технической осуществимости проекта. В некоторых странах цены на топливо в отдаленных регионах могут получать государственные субсидии, что затрудняет для нефтеперерабатывающего завода возможность конкурировать на этом рынке.

В некоторых случаях (но не часто) сырая нефть может быть очень высокого качества и поэтому подходит для использования на тяжелых дизельных установках без необходимости переработки. Хотя сырая нефть и не пригодна для общего дизельного рынка, при условии хорошего качества, она может быть использована при функционировании завода (например, насосы на нефтепроводах сырой нефти).

Сырая нефть

Переработка продукта прямой перегонки попросту ректифицируется путем очистки сырой нефти в компоненты до точки кипения. Дистилляция не изменяет молекулярную структуру химических компонентов. Поэтому естественные характеристики сырой нефти (или конденсата) и требуемой спецификации конечного переработанного продукта являются определяющими показателями выхода продукта из перерабатывающего завода.

Для того чтобы избежать конденсирования и замасливания на перерабатывающем заводе, необходимо максимально высокое содержание соли в сырой нефти - 1 кг на 1000 баррелей. В случае, когда уровень соли превышает данный показатель, необходимо провести подготовительные процессы. Хотя добавление вещества, расщепляющего соль является целесообразным на мини НПЗ, все же необходимо некоторое количество пресной воды и средства размещения остатков соленой воды

Другие нежелательные компоненты в сырой нефти, такие как сера, будут перебрасываться в общий поток перерабатываемых продуктов. Максимально допустимый уровень серы для переработанных продуктов обычно регулируется государством.

Сырая нефть с уровнем серы <1% будет перерабатываться в пределах допустимых характеристик топлива для дизеля и нафты без необходимости процессов выделения серы. Однако следует учитывать и местные установки, поскольку различия в разных странах могут быть значительными. Приблизительно 70% серы концентрируется в осадках тяжелого топлива. Характеристики топлива могут определять максимальный допустимый уровень содержания серы в сырой нефти, с целью избежать

В заключении, оптимальным сырьем для мини НПЗ в целом является сырая нефть высокого качества по АНИ или конденсат с компонентом дизеля относительно высокого качества.

Следующие дополнения способствуют экономическому улучшению проекта:

1. В случае наличия большого числа нефтяных бассейнов, следует выбирать то месторождение, где высокие показатели качества сырой нефти, в частности с высоким уровнем сбыта дизеля.

2. Если трубопровод для сырой нефти располагается рядом, то следует помещать нежелательные побочные нефтяные продукты в него же. Помимо прочего это потребует также соглашения о покупке нефтяными компаниями, компаниями, производящими трубопроводы и перерабатывающими заводами побочных продуктов перерабатывающего завода.

3. Следует найти локальные рынки для побочных продуктов. Например, нафта может быть использована для турбореактивных двигателей (но следует проверить доступность конкурентоспособного газа или сжиженного нефтяного газа) или может быть использована как растворитель/ сольвент или нефтехимическое сырье. В северном климате нафта часто используется как незамерзающая жидкость для завершения скважины вместо дизеля. Жидкое топливо может быть использовано как бункерное, котельное топливо или тяжелое топливо для электростанций при приемлемых характеристиках.

4. Вакуумная дистилляция выделяет тяжелый дизель (вакуумный газойль) из остаточного нефтепродукта, таким образом, снижая количество осадка, с которым в конечном итоге необходимо иметь дело. Вакуумный газойль пригоден в качестве тяжелого топлива для заводов (например, электростанций).

5. В то время как тяжелый дизель как топливо не пригоден для привычных стандартных промышленных турбин, существуют предприятия по производству турбинных генераторных установок, которые используют нафту и вакуумную смесь газойля. Эти турбины представляют собой установки, оснащенные скатами/шасси и могут дополнить инсталляцию продукта. Для достижения запланированных целей следует учитывать, что потребляемая мощность 100 баррелей в сутки остаточного нефтепродукта составляет 1.5 молекулярной массы мощности электростанции.

6. При условии, если нафта обладает подходящими характеристиками, то ее можно смешивать с веществами, повышающими октановое число, такими как автомобильный бензин, толуол или оксигенат (МТБЭ/метил третил бутан эфир) для производства бензина с низким октановым числом. Однако, требуется относительно большое количество этих продуктов, что вызывает значительные дополнительные затраты на закупки, перевозку и хранение.

переработку на нефтеперерабатывающих, а возможно впоследствии и нефтехимических предприятиях с получением базовых компонентов нефтепродуктов и придания им свойств, предусмотренных соответствующими ГОСТами введением в них присадок или комбинированием их между собой (компаундированием). Нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) в настоящее время представляет собой комплекс разнообразнейших установок, каждая из которых предназначена для целевой переработки достаточно узкого сырья (кроме установки АВТ, на которой переработке - ректификации, разгонке - подвергается вся нефть от газов до гудрона). Все эти установки увязаны между собой и выбор совокупности этих установок, то есть варианта переработки нефти, зависит в первую очередь от состава нефти и набора физико-химических характеристик ее фракций, а также от потребности данного региона в тех или иных нефтепродуктах.

1. ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНОЙ НЕФТИ И ФРАКЦИЙ

ВЫДЕЛЕННЫХ ИЗ НЕЕ. КЛАССИФИКАЦИЯ НЕФТИ.

В таблицах 1.1 - 1.10 приведены данные о физико-химических характеристиках Жирновской нефти (евлановско-ливенского горизонта), служащие исходным материалом для проектирования установки первичной переработки этой нефти.

Таблица 1.1

Физико-химические характеристики нефти

Продолжение табл. 1.1

Таблица 1.2

Состав газов, растворенных в нефти

Таблица 1.3

Характеристика фракций, выкипающих до 200 о С

Таблица 1.4

Характеристика фракций, служащих сырьем для каталитического риформинга

Таблица 1.5

Характеристика легких керосиновых дистиллятов

Продолжение табл. 1.5

Таблица 1.6

Характеристика дизельных топлив и их компонентов

Продолжение табл. 1.6

Таблица 1.7

Характеристика сырья для каталитического крекинга

Продолжение табл. 1.7

Таблица 1.8

Характеристика остатков

Таблица 1.9

Потенциальное содержание базовых дистиллятных и остаточных масел

Продолжение табл. 1.9

Таблица 1.10.

Разгонка (ИТК) Жирновской (евлановско-ливенского горизонта) нефти в аппарате АРН-2

и характеристика полученных фракций

Ассортимент нефтепродуктов, получаемых на установке АВТ обусловлен составом и свойствами нефти и ее фракций, а также потребностями в тех или иных нефтепродуктах. На основании данных о составе и свойствах нефти необходимо дать ее классификацию. Классификацию дадим по ОСТ 38.1197-80. Жирновская нефть содержит 0,29% серы (табл. 1.1), то есть она относится к I классу малосернистых нефтей. Выход фракций, выкипающих до 350 о С составляет 78,4%, таким образом нефть является высокопотенциальной, она относится к первому типу. Жирновская нефть содержит 19,3% базовых масел на нефть и 21,6% на мазут и следовательно относится к третьей группе, а по качеству масел (индекс вязкости фракций 93-99) – ко второй подгруппе нефтей. Нефть содержит 2,7% парафина, то есть является парафинистой (второй вид). Таким образом, Жирновской нефти можно дать следующий шифр: I T 1 М 3 И 2 П 2 .

Кривая ИТК, плотности и молярной массы представлена на рис. 1.1

2. ВЫБОР ВАРИАНТА ПРЕРАБОТКИ НЕФТИ, ОБОСНОВАНИЕ

АССОРТИМЕНТА ПОЛУЧАЕМЫХ ПРОДУКТОВ И СХЕМЫ НПЗ.

Существует четыре основных варианта переработки нефти:

Топливный с неглубокой переработкой нефти;

Топливный с глубокой переработкой нефти;

Топливно-масляный;

Топливно-нефтехимический.

В первом варианте из нефти извлекаются только светлые нефтепродукты, а мазут используется в качестве котельного топлива. Данный вариант нерационален для переработки большинства нефтей, так как переработкой мазута с применением современных каталитических процессов можно получить дополнительное количество компонентов топлив. Поэтому в настоящее время при выборе варианта переработки нефти отдается варианту с глубокой переработкой.

При топливно-масляном варианте переработки нефти из мазута производят компоненты базовых масел. Этот вариант оправдан в случае, когда нефть содержит не менее 8% базовых масел, имеющих индекс вязкости не менее 85 пунктов.

При третьем варианте - нефтехимическом, из продуктов нефтепереработки: н-бутан, изобутан, н-пентан, изопентан, бензол

Проектирование нефтеперерабатывающих заводов и мини НПЗ. Мы делаем все в одном комплексе!

Проектирование мини нпз на базе установок собственного производства, является одной из приоритетных задач ООО НПП «НОУпром». На Сегодняшний день мы разработали более 130 проектов расположенных как на территории Российской Федерации так и в странах СНГ. Состав и содержание выполняемых проектных работ соответствует требованиям "Положения о составе разделов проектной документации и требованиям к их содержанию" утвержденного Постановление Правительства РФ от 16.02.2008 № 87.

Нет одинаковых проектов! Каждый проект это индивидуальная проработка всех пожеланий заказчика!!!

Вопросы к заказчику, перед началом проектирования, нефтеперерабатывающего предприятия на базе малогаборитных установок.

Для определения возможности получения, утвержденного государственными органами, акта выбора площадки под строительство малотоннажного нефтеперерабатывающего предприятия, заказчик должен предоставить следующие документы:

• ситуационный план земельного участка радиусом 1,2км (можно запросить в районном отделе градостроительства);
• план участка М 1:500 (должен присутствовать в документах на арендованный или находящийся в собственности земельный участок).

После рассмотрения перечисленных выше документов, согласования выбранного оборудования и резервуарного парка, мы сможем сделать предварительную компоновочную схему расстановки строений и оборудования, описание производства дать своё заключение для дальнейшей разработки проекта на территории России и стран СНГ.

Проектирование мини НПЗ

Заказчик предоставляет:

• акт выбора участка для строительства мини-НПЗ (уже имеющийся и согласованный);
• ситуационный план земельногоучастка радиусом 1,2км (уже имеющегося и согласованного);
• инженерно-геодезический отчет с топографическим планом участка М 1:500;
• технические условия на подключение к сетям инженерно-технического обеспечения (предоставляется организациями, осуществляющими эксплуатацию сетей);Возможно предоставление уже в процессе проектирования
• отчет инженерно-геологических изысканий площадки под строительство;
• задание на проектирование — приложение к договору на проектирование.
• письмо от Гидрометеорологии со справкой от них о фоновых концентрациях вредных веществ и других характеристиках в районе строительства.

Более подробный список документов потребующихся в процессе проектирования мини нпз определяется на момент заключения договора на проектирование.

Состав проектной документации

С 2009 года вышел новый законодательный акт разделяющий стадии проектирования на проектную и рабочую документацию и определяющий состав проектной документации подвергающийся Государственной экспертизе.

Предприятие ООО НПП «НОУпром» в России разрабатывает стадию П и стадию Р. Ниже приведен перечень проектной документации полностью обеспечивающий полноценную сдачу проекта на экспертизу.

Текстовая часть проекта

• Пояснительная записка
• Сборник спецификаций оборудования, изделий и материалов
• Архитектурно строительные решения

Эксплуатационный документы

• Временный план локализации аварийных ситуаций
• Временный технологический регламент

Специальные разделы проекта

• ИТМ ГО ЧС
• Оценка воздействия на окружающую природную среду
• План локализации аварийных розливов
• Охрана труда

Графическая часть проекта

• Генеральный план
• Архитектурно-строительные решения
• Конструктивные и объемно-планировочные решения
• Технология производства
• Технологические коммуникации
• Автоматизация производства
• Силовое электрооборудование
• Внутреннее освещение
• Наружное освещение
• Отопление и вентиляция
• Водопровод и канализация
• Внутриплощадочные сети водоснабжения и канализации
• Тепломеханические решения тепловых сетей
• Внутриплощадочные сети автоматизации
• Внутриплощадочные сети электроснабжения (в.ч молниезащита и заземление)
• Проект организации строительства

Объём полноценного проекта — это более 1000 чертежей и более 15 томов описательной части.

Экспертиза

После того как проектирование мини нпз закончено Заказчик сдает проект в ГОСЭКСПЕРТИЗУ. ГОСЭКСПЕРТИЗА принимает проект на рассмотрение и выдает свое заключение согласно нормативному сроку через 3 месяца. В течении одного месяца устраняются ошибки допущенные при проектировании и обосновываются неправомерность замечаний экспертизы.

После этого экспертиза выдаёт своё положительное заключение, на основании которого получают РАЗРЕШЕНИЕ НА СТРОИТЕЛЬСТВО.

Проектирование нефтеперерабатывающих заводов

Нефтеперерабатывающий завод - это, прежде всего, объект с хорошо продуманной инфраструктурой, сложный комплекс сооружений, оснащенный различными инженерными системами, в том числе - системами пожарной и промышленной безопасности. Поэтому проектирование нефтеперерабатывающих заводов должно сопровождаться тщательной конструкторской проработкой и выполняться исключительно профессионалами, имеющими серьезный опыт реализации таких проектов.

В целом проектирование нефтеперерабатывающих заводов осуществляется следующим образом. После обращения заказчика к специалистам, выполняющим проектирование нефтеперерабатывающих заводов "от и до", создается рабочий проект НПЗ. Этот проект включает в себя несколько стадий:

• В первую очередь формируются основные цели создания предприятия по переработке нефти и проводится инвестиционный анализ.
• Следующий этап проектирования нефтеперерабатывающих заводов — выбор участка под строительство НПЗ и получение разрешений на это строительство.
• Затем следует непосредственно проектирование нефтеперерабатывающих заводов
• Далее комплектуется необходимое оборудование и выполняются строительно-монтажные работы, после которых наступает черед пусконаладочных работ.
• Завершительная стадия процесса - сдача НПЗ в эксплуатацию.

Какие параметры учитываются при создании рабочего проекта?

Проектирование нефтеперерабатывающих заводов выполняется с обязательным учетом глубины переработки нефти. От этого параметра зависит выбор технологий, применяемых для получения желаемых нефтепродуктов. А рациональный выбор технологий и подходящего оборудования наилучшим образом оптимизирует производственный процесс и значительно его удешевляет.

При выборе участка под строительство НПЗ берутся во внимание требования нормативной документации, где указываются определенные ограничения. В частности, сотрудник компании, осуществляющей проектирование нефтеперерабатывающих заводов, должен быть осведомлен о том, что расстояние предприятия по переработке нефти до жилых кварталов должно составлять не меньше 1 км; от установки категории Ан до территории смежного предприятия от, не входящего в состав завода - не меньше 200 м и также не менее 200 м - до берегов водоемов. Как правило, специалист, ведущий проектирование нефтеперерабатывающих заводов, сначала создает эскизный вариант проекта, где размещаются необходимые объекты с учетом всех противопожарных разрывов. И только после этого начинает оформление участка выбранного размера и конфигурации.

Помимо прочего проектирование нефтеперерабатывающих заводов включает в себя разработку документации, которая предоставляется заказчику как в бумажном, так и в электронном виде. Отдельные документы - к примеру, задание на проектирование нефтеперерабатывающего завода составляется совместно с заказчиком. Однако большая часть документов: от пояснительной записки до графически оформленного проекта организации строительства разрабатывается сотрудником проектного отдела.

Если вас интересует качественное исполнение любой услуги, будь то проектирование нефтеперерабатывающих заводов или изготовление оборудования для НПЗ, мы будем рады видеть вас в офисе нашей компании. Ответственный поход к делу, внимательное отношение к пожеланиям заказчика вкупе с многолетним и успешным опытом проектирования нефтеперерабатывающих заводов - гарантия эффективного результата для наших новых и постоянных клиентов.

Качественно выполненный проект мини НПЗ является основополагающим фактором, влияющим на эффективную и безопасную работу объекта. Фактически, мини НПЗ - это нефтеперерабатывающие установки и малотоннажные заводы по переработке углеводородного сырья производительностью до 1 млн тонн в год. Преимуществами мини заводов (по сравнению с крупными нефтеперерабатывающими предприятиями) являются отсутствие необходимости капитального строительства, малая занимаемая площадь, а также короткие сроки строительно-монтажных работ за счет возможности поставки оборудования в виде технологических модулей. Обычно мини-НПЗ находят свое применение в тех случаях, когда транспортировать сырую нефть менее выгодно, чем ее переработать на месте добычи, например, в наиболее отдаленных регионах страны

Специалисты компании ООО "Нефтегазинжиниринг" выполняют проектирование высокотехнологичных комплектных и модульных мини НПЗ как по индивидуальному заказу, так и по имеющимся готовым разработкам и проектам с учетом современных инженерных и специальных конструкторских решений.

Разработка проекта мини НПЗ

Разработка проекта начинается с получения от Заказчика технических требований к мини НПЗ, а именно, к производительности, объему и ассортименту продуктов нефтепереработки. На основании предоставленных исходных данных наши специалисты выполняют проектирование мини НПЗ "под ключ" , что включает в себя технико-экономическое обоснование проекта строительства, инженерные изыскания, разработку проектно-конструкторской документации, комплектацию оборудованием, согласование проекта с Заказчиком и контролирующими органами, получение положительного заключения государственной экспертизы.

Непосредственно сам проект мини нефтеперерабатывающего завода состоит из проектной, сметной и рабочей документации, а также специальных разделов по Постановлению №87. В проекте содержится основная техническая информация об объекте строительства:

• генеральный план объекта
• технологические и архитектурно-строительные решения, условия размещения мини завода
• состав оборудования мини НПЗ (установки по переработке и перегонке нефти, теплообменное оборудование, резервуары и емкости, насосы, сепараторы)
• структурная схема объекта со взаимодействующими технологическими цепочками и линиями
• описание вспомогательных зданий и помещений (бытовок, складов, административные зданий, операторные, лаборатория и т.п.)
• схема инженерных сетей и коммуникации (водоснабжение, канализация, электроснабжение), трубопроводной обвязки
• проект организации строительства

Предлагаемый нами к производству и поставке "под ключ" МИНИ НПЗ имеет ряд преимуществ по сравнению с аналогами (несмотря на то, что абсолютное большинство разноплановых проектов атмосферных МИНИ НПЗ в целом имеют общую схему переработки):

Общие преимущества нашего МИНИ НПЗ

1. Сроки производства нашего МИНИ НПЗ, включая проектирование, небольшие, а цена - привлекательная. При размещении заказа на несколько заводов предоставляется скидка до 20%, а также возможна рассрочка платежа. Только у нас пуско-наладка завода может включать в себя доведение продукта до товарных характеристик!

2. Наш завод, работая на легком сырье (газоконденсат, компаундированная нефть) в течение 3 лет не требует обслуживания, он так же легок в обслуживании, которое можно провести в течение 24 часов, так как все конструкции завода являются демонтируемыми и разборными.

3. Конструкция нашего МИНИ НПЗ предполагает не только базовое разделение на основные нефтепродукты - бензин, дизельное топливо, мазут, но и позволяет получить при желании несколько промежуточных фракций - керосин, лигроин.

4. Конструкция нашего МИНИ НПЗ предполагает более четкое разделение по фракциям, что немаловажно для получения высококачественных бензинов методом компаундирования, а также позволяет получить высококачественное дизельное топливо при первичной переработке.

5. Углеводородная печь нашего МИНИ НПЗ является вертикальной двухконтурной, что позволяет эффективно обслуживать весь завод и экономить на сырье для горелки. Углеводородная печь располагается на удалении 30-40 метров от завода, что предполагает полную эксплуатационную безопасность.

6. Монтажная площадь нашего МИНИ НПЗ составляет небольшие размеры: ширина 6 метров, длина 8 метров, максимальная высота - 15 метров. Все это без проблем позволяет разместить завод мощностью 27000 тн/год в небольшом ангаре.

7. С проектированием и монтажом нашего МИНИ НПЗ предлагается услуга полной его автоматизации с выводом всего управления техпроцессом на компьютер в операторной.

8. Наш МИНИ НПЗ удобен и экономичен для транспортной перевозки, так как в отличии от многих аналогов, которые требуют для перевозки 3-4 еврофуры, он может быть погружен в одну еврофуру размерами 2,5*13 метров (без учета дополнительных металлоконструкций).

Преимущества нашего МИНИ НПЗ в комплектации с блоком кавитации

9. Конструкция нашего МИНИ НПЗ при дополнительной комплектации может включать в себя блок кавитации , что позволяет получать высококачественный бензин марок АИ-92—АИ-98 как с присадкой, так и без присадки. Блок кавитации позволяет получить высококачественное зимнее дизельное топливо из летнего, а также полностью удалить высококипящие парафины из дизтоплива, переведя их в керосиновую фракцию.

10. Наш МИНИ НПЗ позволяет пройти при минимальных затратах полный процесс переработки, аналогичный крупным заводам, включающим такие дорогие техпроцессы, как риформинг и крекинг. Все это стало возможным при использовании на производстве блока кавитации , позволяющего не столько компаундировать прямогонный бензин с присадкой, сколько увеличивать октановое число бензина без присадки и улучшать его основные характеристики с помощью ультразвуковой кавитации. Все это ведет к синергическому эффекту улучшения качества продукта.

11. Использование с нашим МИНИ НПЗ блока кавитации позволяет получать высококачественный продукт - бензин и дизтопливо из сырья с нахлестом фракций, что возможно при нарушении температурного режима в нашем МИНИ НПЗ и практически неустранимо в большинстве аналогичных МИНИ НПЗ. Топливо с нахлестом фракций является основной проблемой большинства МИНИ НПЗ, но не является проблемой для нашего МИНИ НПЗ.

Преимущества нашего МИНИ НПЗ с блоком кавитации при использовании присадки нашей разработки

12. С поставкой МИНИ НПЗ и блоком кавитации предлагается стабильная поставка по низкой цене присадки нашей разработки , являющейся смесью высокооктановых компонентов бензинов и моющих присадок, позволяющих без вреда для экологии при добавлении 2% в прямогонный бензин повысить октановое число до 30%, а также улучшить все остальные характеристики товарного бензина.

ВНИМАНИЕ: наш МИНИ НПЗ, несмотря на высокие выходные товарные характеристики нефтепродуктов, не имеет в своем составе блока риформинга, что позволяет получать низкосернистый продукт, соответствующий по содержанию серы качеству Евро-3—Евро-4 только на малосернистой нефти и газоконденсатах (не более 1% серы). Все атмосферные МИНИ НПЗ любой другой модификации также НЕ позволяют получить полностью обессеренный продукт качества Евро-5. При этом высокое содержание парафина в нефти для нашего МИНИ НПЗ оказывает не отрицательный, а положительный эффект.