Внедрение мини комбикормового завода. Комбикормовые заводы России. Производство комбикормов. Определяем рынок сбыта

Одним из важнейших направлений развития сельского хозяйства России являются комбикормовые заводы. Находясь в прямой зависимости от поголовья скота, они обеспечивают качественную пищевую базу для всех видов хозяйств, где выращиваются животные. От их работы и продукции зависит, какие продукты попадут на стол отечественному потребителю.

Что такое комбикорм

Комбинированный корм - это смесь разнообразного зерна с добавками белка, витаминных комплексов, микроэлементов. Этот состав предназначен для кормления животных домашнего содержания, а также для скотоводческих ферм. Продукцию производят как на крупных промышленных предприятиях, так и небольшими партиями на оборудовании, предназначенном для фермерских хозяйств.

Комбикормовые заводы выпускают следующий ассортимент фуража:

• Корма полноценного содержания. В состав вида входят все активные компоненты (минеральные, биологические, витаминные) в пропорции, обеспечивающей полноценное питание для всех видов домашнего скота. Корм пригоден для постоянного употребления кроликам, птице, крупному и мелкому рогатому скоту, свиньям. Маркировка данного вида обозначается двумя буквами - ПК.
• Концентраты - это добавка к грубому и растительному корму естественного происхождения. Является обязательной для всех видов животных вне зависимости от возраста, а также используется как основной корм для свиней. Маркировка - КК.
• Балансирующие кормовые добавки. Комбикормовые заводы выпускают несколько их модификаций - белково-витаминные, кормовые дрожжи, витаминные с комплексом белков и минералов, кормовой солод и пр.

Технологии производства

Комбикормовые заводы производят продукцию по нескольким технологиям:

• Экстрагирование. Данная технология позволяет использовать не только свежие ингредиенты, но и залежалые составляющие, при этом качество не страдает. Комбинации рецептуры кормов позволяют добиться лучших результатов вскармливания, чем с другими видами фуража. Например, добавка в основную рецептуру 20% гороха и пшеницы с успехом заменяют 50% корма животного происхождения для подращивания поросят.
• Экструзия. Она предполагает изготовление продукта под высоким давлением (до 60 атмосфер) и при определенном температурном режиме (до 170°С). Составляющие корма проходят не только уплотнение структуры, но и улучшение вкусовых качеств. При этом тепловая обработка уничтожает все болезнетворные бактерии, облегчает переваривание пищи, способствует полноценному усваиванию всех полезных веществ. Особенно хорошо этот вид комбикормов действует на коров, повышая уровень надоев до 40%.
• Гранулирование. Сырье уплотняется, усушивается до стандартизированных показателей и расфасовывается. Корм имеет более длительный срок хранения.

Современные комбикормовые заводы оборудованы, как правило, несколькими производственными линиями. Все процессы осуществляются автоматически с пульта управления. Автоматизированные системы позволяют осуществлять точное дозирование составляющих, контролировать технологию производства и качество конечного продукта.

Показатели производства за 2016 год

По данным Росстата, отечественные комбикормовые заводы в 2016 году увеличили объем производства на 4% в сравнении с предыдущим годом. Рекордным по производительности был декабрь, когда на рынок было выпущено 2,2 миллиона тонн продукции. В мировом рейтинге производителей комбинированных кормов, по данным исследований компании Alltech, Россия заняла седьмую позицию.

По итогам 2016 года, производство кормов для крупного рогатого скота увеличилось до 2 миллионов тонн (+1%), для птицы выросло до 14,2 миллиона тонн (+1,2%), для свиней - до 9,4 миллиона тонн (+9,1%). Увеличение производства в 2017 году пока не прогнозируется, ожидаются колебания в размерах статистической погрешности. Конечные показатели находятся в прямой зависимости от развития животноводства, связанного с увеличением/уменьшением всего поголовья скота.

Многие предприятия работают по нескольким направлениям, но не выдерживают существующий уровень конкуренции и общей ситуации в отрасли. Так, Саратовский комбикормовый завод находится на грани разорения, и виной тому - задолженность по кредитам, так сообщают некоторые СМИ. Некоторые эксперты утверждают, что основной угрозой для предприятия является его расположение в центре города, где земля стоит немалых капиталов.

Российские производства

Заводы по производству комбикормов существуют уже несколько десятилетий. Некоторые из них, вырвавшись в лидеры, стабильно остаются на завоеванных позициях.

Список комбикормовых заводов, ТОП-10:

• ОАО «Группа Черкизово».
• ЗАО «Приосколье»
• АПХ «Мироторг».
• АПХ «БЭЗРК-Белгранкорм».
• Корпорация «Каргилл».
• ГАП «Ресурс».
• Группа компаний «ПРОДО»
• Группа компаний «Русагро».
• ООО «Чароен Покпанд Фудс».
• АПХ «Агро-Белогорье».

Гатчинский завод

Одним из перспективных предприятий отрасли является Гатчинский комбикормовый завод (ГККЗ), расположенный в Ленинградской области. Предприятие занимает одно из ведущих положений среди аналогичных компаний Северо-Западного Федерального округа. Поставки осуществляются во многие регионы России оптовым покупателям и в розничные сети.

Гатчинский комбикормовый завод производит:

• Комбинированные корма по оригинальным и классическим рецептам для сельскохозяйственных животных и скаковых лошадей.
• Корма (сухие, консервированные) для котов и собак. В активе следующие бренды - серия для кошек и собак «Терра», «Стаут», «Наша Марка». Установлены линии для производства кормов по частным заказам.
• Корма и добвки для промышленного разведения рыбы.

Дополнительными видами деятельности являются производство и продажа мяса птицы на предприятии ОАО «Птицефабрика Ударник», строительство и реализация жилья в Гатчине (ЖК «Орлова Роща», ЖК «Речной»).

Проблемы и перспективы развития рынка комбикормов

В условиях санкционного давления многие российские рынки получили возможность развития, выявив основные сложности отрасли. Основными проблемами, которые должны решить комбикормовые заводы России, являются:

• Зависимость производства кормов от колебаний производства зерна.
• Недостаточное производство зернобобовых, масличных культур.
• Упадок научных исследований в области микробиологии для сельского хозяйства.
• Недостаточная сбалансированность рецептур кормов из-за отсутствия нужного количества белковой составляющей.
• Устаревшие производственные фонды, дороговизна импортного оборудования, отсутствие отечественных аналогов производственных линий.
• Острый дефицит квалифицированных кадров.
• В связи с большой емкостью рынка отечественные производители не спешат осваивать новые технологии и разработки, акцентируя внимание на варьировании рецептуры.

Большинство отраслей промышленности находятся под пристальным вниманием государства, составлены перспективные планы. Развитие сельского хозяйства к 2020 году предполагает 20-кратное увеличение показателей по всем направлениям. Если рост животноводческой отрасли достигнет заданных показателей, то комбикормовые заводы будут повсеместно увеличивать мощности и строить новые предприятия. При этом ожидается, что доля отечественного корма будет постоянно увеличиваться, а количество импортного продукта, по мнению специалистов, будет оставаться на прежнем уровне.

Производство комбикорма: бизнес со стартовым капиталом до 15 000 рублей. Анализ рынка + список необходимого оборудования + расчет вложений и окупаемости.

Современное животноводство и птицеводство в промышленных объёмах невозможно представить без комбикормов.

Чтобы ускорить рост животноводческой продукции, недостаточно приобрести породистых представителей своего вида. Обязательной составляющей является уход и правильное (сбалансированное) питание, которое с успехом нам могут обеспечить комбикорма. Следовательно, их производство – прибыльная и востребованная идея.

В нашей статье вы получите подробную инструкцию, как в домашних условиях наладить производство комбикорма, сколько денег придется вложить и как быстро вы «отобьете» инвестиции.

Что такое комбикорм?

По определению, комбикорм – это комбинированный корм для животных, прошедший определённую обработку (очищение, измельчение).

Вопреки распространённому мнению, комбикорм – это не химия, это сбалансированное, правильное питание для сельскохозяйственных животных. С ним они будут получать все необходимые для жизни составляющие, будут хорошо расти, не будут болеть.

Ещё одно «за» в пользу комбикормов, если сравнивать его с зерном: если корм (зерно) не измельчить, то животное глотает его целиком. В желудке не подробленное зерно плохо переваривается, может возникать вздутие и другие проблемы. С комбикормами такого не будет, потому что это всегда измельчённый, дроблёный корм.

Анализ рынка

Анализировать рынок нужно в двух направлениях: рынок сырья и рынок сбыта.

Расчёт сделан с учётом актуальных цен с интернет-сайта Avito.ru .

Ориентировочные цены на сырье (рублей за 1 кг):

• пшеница – 10
• овёс – 9,5
• горох – 12
• просо – 11
• кукуруза – 14
• мел – 10
• травяная мука – 15
• ячмень – 12
• рожь – 11
• макуха – 20
• жмых подсолнуха – 4

Изучая рынок сбыта – потенциальных конкурентов, торгующих аналогичным товаром (комбикормом для птицы) – стоит отметить, что за 25 кг фабричного комбикорма для птицы обычно устанавливают цену в 900 – 1300 руб.

Производство комбикорма дома

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

Обратите внимание : важно исключить попадание прямых солнечных лучей.

1. Оборудование для производства комбикорма.

Что нужно для того, чтобы производить корм в домашних условиях? В первую очередь, вам нужна техника. можно с минимального количества оборудования для производства. Самое необходимое – это дробилка для зерновых и мешалка/смеситель кормов.

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

1. Дробилка для зерновых.
2. Смеситель кормов или бетономешалка.
3. Бензиновый триммер (мотокоса).
4. Измельчитель для сена.
5. Сушилка.
6. Маслопресс.
7. Комбинированный гранулятор.

2. Помещение и персонал для производства.

Что касается персонала, то начинать этот бизнес может и один человек, но хорошо, если будет помощник. Когда появятся постоянные клиенты, количество обслуживающего персонала можно увеличить.

Производство комбикорма. Необходимое оборудование.

Как делать комбикорм в домашних условиях?

Расчёт затрат на производство

Комбикорм для птицы должен на 70-75% состоять из зерновых. При этом можно менять злаки, экспериментировать с составом, создавая свой уникальный рецепт.

Состав на 10 кг комбикорма с ценами (в рублях):

• пшеница – 2,5 кг (25%) * 8 р. = 20
• ячмень – 2,5 кг (25%) * 9,5 р. = 23,75
• кукуруза – 1,7 кг (17%) * 14 р. = 23,8
• макуха – 1,5 кг (15%) * 20 р. = 30
• горох – 0,3 кг (3%) * 12 р. = 3,6
• травяная мука – 1,5 кг (15%) * 15 р. = 22,5

Итого, чтобы произвести 10 кг комбикорма для птицы, мы должны потратить 123 р. На упаковку в 25 кг – 307,5 р. При этом средняя себестоимость по рынку составляет 1300 р./25 кг.

Как видите, производство комбикорма дома – дело довольно выгодное. И не только для собственного хозяйства, но и для продажи. Ведь на каждом произведенном кг можно заработать 40 руб. С одного мешка (25 кг) прибыль составит около 1000 руб .

Закупленное базовое оборудование для производства комбикорма (дробилка для зерновых и бетономешалка) вам «отобьются» уже после 12-го проданного мешка. А, если отталкиваться от мнения опытных производителей, 12 мешков с помощью интернет-ресурсов можно продать за 1 день.

Если продолжить развивать бизнес и приобрести мотокосу и измельчитель для сена, то себестоимость 1 кг комбикорма снижается с 12,3 р./кг до 10 р./кг. Таким образом, на каждых 25 кг комбикорма бизнесмен заработает на 50 р. больше и покупку оборудования стоимостью в 25 000 р. отобьёт после продажи 24-х мешков комбикорма.

Потому не стоит откладывать реализацию этой идеи в дальний ящик – пробуйте…

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Сегодня индивидуальное предпринимательство в деревне - это важная часть развития сельскохозяйственной отрасли в целом. Все больше людей начинает заниматься выращиванием коров, свиней, кроликов и птицы, которое, в свою очередь, требует соблюдения определенных технологий. Если говорить о кормлении, то прирост мяса обеспечивается за счет использования комбикорма - смеси из различных злаков и других ингредиентов, которая благодаря своей структуре и составу обеспечивает хорошую усвояемость и является более питательной, чем обычные корма. Спрос на такую продукцию стабильно высок. Однако многие сельские предприниматели отмечают, что качество заводского комбикорма - это, скорее, вопрос удачи, нежели стопроцентная гарантия. Многие из них предпочли бы покупать такую продукцию у проверенных людей, занимающихся производством кормов в домашних условиях. Инвестиции в подобное домашнее производство относительно невысоки, а перспективы для развития огромны. Возможно, со временем, вы сможете развить свое небольшое предприятие до полноценной производственной линии.

Необходимые ингредиенты

Первое, о чем стоит помнить предпринимателю, это рецептура комбикорма. Она имеет важнейшее значение в этом бизнесе. Существует более ста видов разного сырья, которое можно использовать для производства кормов для животных и птицы. Основой же таких кормов является клетчатка (благодаря своей уникальной структуре, она легко набухает и впитывает жидкости, увеличиваясь в объеме в организме и улучшая усвояемость), т.е. злаки. Процент ее содержания будет следующим: 30-35% - для кроликов, 15-20% для свиней, 20-25% для коров, 10-15% для кур. Однако все пропорции, список и количество ингредиентов будут зависеть от конкретного рецепта.

Чаще всего для производства комбикорма используются:

• Зерновые: ячмень, кукуруза, пшеница, овес, бобы;
• Сено, солома и жмых;
• Рыбная, травяная, мясокостная мука;
• Меласса, гидрол;
• Химические добавки: различные витамины, антибиотики, микроэлементы;
• Соль, мед, вода, подсолнечное масло.

Ниже вы также сможете ознакомиться со списками основных ингредиентов комбикорма для кролей, свиней, кур, коров.

• Ячмень - 25%;
• Пшеничные отруби - 5%;
• Кукуруза - 15%;
• Травяная мука - 35%;
• Подсолнечный шрот - 20%.

• Кукуруза - 20%;
• Пшеница - 10%;
• Соль - 0,2%;
• Ячмень - 20%;
• Подсолнечный шрот - 30%.

5,5 килограмм такого комбикорма дают 1 килограмм мяса (если речь идет об обычных кормах, понадобится 7 килограмм).

• Пшеница - 25%;
• Кукуруза - 17%;
• Травяная мука - 15%;
• Ракушечник - 3%;
• Ячмень - 25%;
• Подсолнечный шрот - 15%.

• Ячмень - 20%;
• Пшеничные отруби - 15%;
• Травяная мука - 25%;
• Кукуруза - 15%;
• Подсолнечный шрот - 25%;
• Соль - 0,5%.

Эти рецепты не являются универсальными, однако они дают понимание о составе и пропорциях различных ингредиентов в комбикорме.

Необходимое оборудование

Для производства комбикорма в домашних условиях вам понадобится следующее оборудование:

• Весы. Комбикорма для птицы, коров, кролей и т.д. готовятся по разной рецептуре. Для того чтобы тщательно соблюдать все заданные пропорции, вам необходимы хорошие весы.
• Зернодробилка. Такие приспособления необходимы для качественного измельчения зерна. Они весьма компактны и стоят недорого - так, к примеру, неплохую дробилку для использования в домашних условиях можно приобрести за 4-5 тысяч рублей.
• Смеситель для зерна. Смесители, в отличие от зерна, занимают немало места. Они могут быть вертикальными или горизонтальны. Стоит такое оборудование немало, около 50 тысяч рублей и более, в зависимости от характеристик. Впрочем, немало людей, занимающихся сельским хозяйством, обходятся и без этого прибора, измельчая зерно в смесителе, а затем размешивая его вручную. Однако для бизнеса такой способ слишком энергозатратный.
• Экструдер. Экструдер - это оборудование, которое необходимо для значительного увеличения питательности и усвояемости кормов. Стоимость таких приборов может быть разной, но самые недорогие можно приобрести за 40-45 тысяч рублей. Туда помещается уже измельченное зерно и другие ингредиенты, после чего они обрабатываются при температуре в 170-200 C. Это не только повышает усвояемость и питательность, но также улучшает вкусовые качества смеси, убивает бактерии и позволяет рационально расходовать комбикорм. Далеко не все люди, задействованные в сельском хозяйстве, используют экструдер для приготовления питательных смесей, однако если вы хотите изготовлять этот корм на продажу, стоит все же приобрести экструдер.
• Гранулятор (от 50 тысяч рублей). Комбикорм может различаться по форме выпуска. Он может быть рассыпным, брикетированным или гранулированным. Именно последний вид является наиболее востребованным, именно поэтому предпринимателю необходимо приобрести гранулятор. Его основная функция заключается в придании смеси форму одинаковых частиц, то есть гранул. Это увеличивает срок хранения, упрощает процесс фасовки, позволяет без проблем кормить животных и птиц тем, что они обычно отказываются есть, повышает питательность, упрощает процесс транспортировки готового продукта.

*В сети есть немало видео и даже чертежей самодельных грануляторов и смесителей. Если вы знаете, что можете справиться с подобной работой, вы можете значительно снизить сумму стартовых инвестиций и сделать оборудование самостоятельно.

Пошаговая технология производства комбикорма

Технология изготовления корма будет зависеть от выбранного способа формовки, наличия или отсутствия определенного оборудования, выбранной рецептуры. Ниже описаны все основные шаги с использованием различных приборов. Это должно помочь вам понять очередность и специфику процесса изготовления комбикорма в домашних условиях.

Отмерьте все ингредиенты по выбранному рецепту комбикорма при помощи весов.

Пропустите их через зернодробилку. Некоторые предприниматели делают это заблаговременно, перемалывая пшеницу, овес, горох, кукурузу и т.д. и храня их в отдельных бочках. Это позволяет сэкономить время и сократить количество задач во время изготовления готовой смеси. Таким образом, вместо двух первых шагов они делают один, просто отмеряя ингредиенты.

Засыпьте ингредиенты в смеситель. Делать это стоит поочередно. Если в состав комбикорма входят жидкости, например, подсолнечное масло, их стоит заливать в машину последними. Если вы производите рассыпной неэкструдированный комбикорм, на этом его приготовление завершается. Смесь взвешивается и упаковывается. Как уже было сказано ранее, некоторые люди, занимающиеся самостоятельным изготовлением кормов, перемешивает смесь вручную, без использования смесителя.

Если у вас есть экструдер, его необходимо использовать сразу после смешивания ингредиентов. Там смесь подвергается термообработке. На выходе она становится похожей на «колбаски», которые легко вернуть в рассыпчатое состояние, просто помяв их руками или любым подходящим предметом в глубокой емкости.

Комбикорм охлаждается и упаковывается в мешки.

Направления сбыта

Конечно, такой бизнес сложно представить в городском формате. Предприниматель может закупить оборудование, поместить его, к примеру, в гараже, и начать производство. Однако сбывать товар нужно в деревне и, скорее всего, в розницу, так как такой масштаб деятельности просто не позволит изготовлять товар партиями, которые можно продавать фермерским хозяйствам.

Если же предприниматель живет и работает в деревне, он может сбывать комбикорм своим же односельчанам. Если ваши знакомые закупят мешок смеси и отметят значительный прирост веса у скота и птицы, сарафанное радио сработает мгновенно, обеспечив вас большим количеством клиентов. Гипотетически товар также можно сбывать фермерским хозяйствам, питомникам, заповедникам и даже зоопаркам, однако это станет реальным вариантом только тогда, когда ваш бизнес разрастется до полноценной производственной линии.

Заключение

Производство комбикорма в домашних условиях - это по-настоящему беспроигрышная идея для тех, кто проживает в сельской местности, ведет собственное хозяйство и ищет дополнительный, стабильный источник заработка. Несмотря на то, что оборудование стоит не так уж и дешево, однажды вложив в него деньги, вы получите возможность изготовлять полностью натуральный, безопасный комбикорм как собственного скота, так и на продажу.

Сельское хозяйство – чрезвычайно перспективное направление для бизнеса, если к его организации подойти с умом. С каждым годом стабильно возрастает число как частных фермерских хозяйств, так и государственных сельскохозяйственных организаций, которые требуют большое количество кормов и прочих расходных материалов.

Исходя из этого, весьма прибыльным делом может стать производство комбикорма.

В этой статье мы рассмотрим типовой проект такого дела, которое потребует необходимого минимума затрат. Если найти более-менее надежный рынок сбыта, то от отсутствия заказов вы точно страдать не будете.

Что это такое?

Комбинированный корм (комбикорм) - продукт, который предназначается специально для питания домашних животных или птицы. Основой является зерно или травяная мука, в качестве белковых добавок используют мясокостную или рыбную муку, а для обеспечения организма скота всеми необходимыми микроэлементами и витаминами в его состав вводят специализированные присадки.

Для чего нужен такой тип корма?

Если вы далеки от сельского хозяйства, то у вас гарантированно возникнет этот вопрос. Не проще ли кормить животных или птицу их природными кормами? Нет, в условиях современной интенсификации сельского хозяйства такой подход неоправданно дорог. Кроме того, тот же крупный рогатый скот (КРС) сегодня содержится в крупных сельскохозяйственных комплексах.

Чаще всего животные даже не пасутся, а потому для поддержания их продуктивности и физического состояния в порядке нужны строго сбалансированные корма. Их может предоставить только хорошо налаженное производство комбикорма.

А потому фермеры очень заинтересованы в качественной продукции такого рода. Они прекрасно знают, что экономить на них не стоит, так как это может быть чревато полной потерей прибыли. Словом, если вы наладите производство в любом сельскохозяйственном регионе, то получите в свое полное распоряжение настоящую золотую жилу!

Какой существует ассортимент комбикормов?

Как ни странно, но ассортимент кормов специального назначения огромен, существуют отдельные рецепты не только для разных видов животных, но и для половозрастных групп. Кроме того, имеются отдельные корма для беременных, старых и молодых животных, для групп разной продуктовой направленности (пуховых или мясных кроликов, к примеру).

Деление комбикормов по пищевой ценности

• Концентрированные корма, содержащие максимальное количество питательных веществ и энергии.
• Балансирующие добавки, предназначенные для перекрытия потребностей животных в определенных микроэлементах или витаминах.
• Полнорационные комбинированные корма, которые служат для ежедневного питания. Особенно распространены в скотоводстве и свиноводстве.

В каких формах выпускается комбикорм?

• Особенно распространены рассыпные разновидности среднего и крупного помола.
• Гранулированные фракции, популярные в птицеводстве и свиноводстве.
• Брикетированные корма, в последнее время использующиеся в скотоводстве и коневодстве.

Определяем рынок сбыта

Мы уже упоминали о том, что крайне важно заранее определиться с рынком сбыта своей продукции. Как-никак, а ведь именно от этого зависит размер вашей выручки.

Самым плохим вариантом является продажа кормов посредническим фирмам. Плохой он потому, что подобные организации не склонны к выставлению нормальных закупочных цен, так как их владельцы практикуют распространенный вид отечественного «бизнеса», когда посредники за копейки закупают корма у производителей, продавая их втридорога потребителям.

Куда перспективнее выглядит их прямая реализация предприятиям сельского хозяйства государственного характера, а также частным фермерам. Если вы живете в пределах какого-то крупного города, весьма заманчивой и прибыльной идеей может стать производство комбикорма, предназначенного для сбыта в зоопарки. Недостаток – повальное кумовство и недопущение посторонних производителей к столь прибыльному рынку.

В любом случае стремитесь отыскать возможность оптового сбыта. Впрочем, в сельской местности вы всегда сможете реализовать излишки продукции по домашним хозяйствам.

Какое вам потребуется сырье?

Вообще, при изготовлении самых «продвинутых» кормов такого типа нередко используют более сотни разновидностей сырья. Впрочем, среднестатистическое производство комбикорма потребляет куда меньше ингредиентов. Это особенно справедливо при изготовлении пищи для крупного рогатого скота.

А потому рассмотрим основные типы сырья, без которого вам не удастся обойтись в любом случае:

• сено, а также разные сорта жмыха и шрота (если сена нет, может подойти высококачественная солома);
• зерно высокого качества и не зараженное грибковыми заболеваниями;
• мясная, рыбная или мясокостная мука;
• патока или отходы крахмального производства;
• поваренная соль и мел;
• витамины, микроэлементы и кормовые антибиотики;
• в некоторых случаях требуется использование отдельных белковых премиксов.

Технология производства комбикорма

Сам процесс производства во многом зависит от того, какое именно сырье для комбикорма вы намереваетесь использовать. К примеру, ячмень обязательно должен проходить процесс расплющивания и очистки, а пшеницу давить не нужно. Соответственно, для комбикорма на ее основе не нужны давильные машины. Так как на сегодняшний день не менее 90% спроса приходится на гранулированные корма, рассмотрим технологию их выпуска.

Выделяют следующие этапы:

1. Сырье тщательно измельчается.
2. Все доводится до однородной консистенции.
3. Смесь тщательно перемешивается.
4. Механизм формует отдельные гранулы.
5. Их просушивают и охлаждают.
6. После этого готовый комбикорм фасуется.

В зависимости от рецептуры, сено или солома измельчается на кусочки длиной от 10 до 40 мм. Зерно измельчается в специальной дробилке. Все элементы, которые добавляются в кормовые смеси, добавляются на этапе перемешивания этих двух компонентов. Состав отправляется в смеситель, в котором доводится до совершенно однородного состояния.

Заметим, что чрезвычайно важна стадия подачи в ёмкость-ворошитель, благодаря которой сырье равномерно подается в пресс-гранулятор. Если пренебречь установкой такого оборудования, то гранулы могут получаться не слишком одинаковыми по весу и внешнему виду.

Оборудование

Конечно же, на первых порах следует ограничиться покупкой только лишь базового оборудования, так как сельхоз бизнес является достаточно рискованной отраслью. Мы рассмотрим два варианта самой простой производственной линии.

Во-первых, советуем обратить свое внимание на линию "ЛПКГ-1". На ней можно выпускать не только гранулированные (8 мм), но и рассыпные корма.

Для обслуживания всей установки требуется только три работника. Преимущество еще и в том, что технология производства комбикорма в этом случае не требует найма высококвалифицированного персонала.

За час линия выдает не менее тонны комбикорма при мощности всей установки в 43 кВт. Стоит она приблизительно 1,2 млн рублей. Очень рекомендуем приобретать в пару к установке машины для измельчения соломы и сена "КР-02".

Стоит она около 20 тысяч рублей. Итого 1 220 000 рублей. Согласитесь, что такой бизнес-план производства комбикорма вполне реален и не требует каких-то космических затрат на оборудование.

Весьма похожа на нее линия "ЛПКГ-3". Главное отличие в том, что она предназначена для более крупных предприятий. На ней также можно производить рассыпные и гранулированные корма. Требуется не менее четырех человек для обслуживания производственного цикла. Как и в прошлом случае, искать квалифицированную рабочую силу не обязательно.

За час линия выдает три тонны готового корма при мощности в 76 кВт. Стоимость ее составляет приблизительно 2 300 000 рублей. Производитель рекомендует приобретать это оборудование в паре с измельчителем рулонов соломы "ИРР-1М". Его стоимость составляет порядка 400 тысяч рублей. Итого 2 700 000 рублей.

Капитальные вложения в небольшое производство

• Оборудование потребует примерно 1,3 млн рублей.
• На его монтаж и доставку следует откладывать не менее 400 тысяч.
• Сырье на первое время потребует приблизительно 500 тысяч рублей.
• На подготовку цехов уйдет не менее 400 000.
• На оформление документации и прочую бюрократическую волокиту уходит порой не менее миллиона рублей.

Таким образом, на все потребуется около 3,5 миллионов рублей. Затраты на заработную плату и социальные выплаты посчитать невозможно, так как это сильно зависит от вашего региона. Имейте в виду, что размер социальных выплат составляет порядка 34% от фонда заработной платы.

Технология производства комбикормов не представляет особых сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сегодня целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии небольшого мини-завода, кому из производителей отдать предпочтение с учетом стоимости и качества?

Технология приготовления

Чтобы определиться с необходимым оборудованием для производства комбикорма (влажного или сухого гранулированного) нужно сначала обозначить основные этапы его изготовления, исходное сырье:

• измельчается путем помещения в дробилку;
• подается на дозатор для раздела на дозы;
• смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной консистенции;
• формируется в брикеты или гранулы, для чего перенаправляется с гранулятор;
• охлаждается посредством обдува из вентилятора;
• фасуется в емкости, тару.

При производстве влажного корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.

Виды оборудования

Самые разные технологии применимы сегодня при изготовлении комбикормов. Модели отличаются мощностью, функционалом, принципом работы, предназначением. Различают три основных типа:

• экструдер;
• гранулятор;
• многофункциональное оборудование.

Принцип работы экструдерного агрегата

Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, затем выбрасывается во влажную атмосферу,

разрывается на мелкие частицы, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий прибор с соответствующим сечением уже в виде готовой продукции.

Данный производственный процесс позволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и компоненты по максимуму. На выходе готовый продукт получается целостным, пористым, легкоусвояемым.

Технические характеристики:

• вес экструдеров – 200–250 кг;
• мощность потребления энергии – 6,6 кВт/час;
• сила переработки – до 1000 кг зерна в час.

Как функционируют грануляторные комбайны

Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Принцип работы:

• изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 о С;
• далее, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
• затем, проходит через отверстия для формирования гранул или процесс прессования;
• уже в готовом виде посредством механического ножа разрезается на мелкие обеззараженные гранулы.

Срок хранения гранулированного корма значительно выше в отличие от сырого – до 5 лет.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Многофункциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Более мощные и дорогие аналоги оснащены различным функционалом и способны заменить целую линию другой техники.

Большие агрегаты требуют обширной площади для установки, поэтому в основном применяются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым выгодным, поскольку может осуществлять сразу несколько операций одновременно:

• заготовку;
• гранулирование;
• прессование;
• дозирование кормов.

Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма достаточно установить один многофункциональный станок в помещении.

Производительность у многих современных моделей – высокая.

Можно быстро переработать разное сырье – солому, сою, зерно грубого помола, траву.

Оборудование для мини-производства

Фермеры, занимающиеся разведением КРС, находятся в постоянных поисках качественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности своего скота. Многие новички в бизнесе задумываются об открытии мини-цехов прямо , отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью последующей реализации сбалансированного питания для животных и сокращая тем самым расходы на покупку готовой продукции.

Но, нельзя изготовить корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде смеси не подлежит долгому хранению, а всегда хочется заготовить корма для скота впрок.

Сегодня на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии небольшой фермы можно вполне установить в помещении многофункциональную мини-установку. Если же потребуется изготовление комбикормов в гранулах, то не обойтись без дополнительного оборудования:

• измельчителя;
• смесителя;
• дробилки;
• гранулятора.

Чтобы наладить производство потребуется:

• дробилка для разделения первичного сырья на дозы;
• смеситель для перемешивания сырья;
• дозатор для разделения продукта на порции.

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Производители оборудования

На рынке производители предлагают импортную и отечественную технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит отдать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к импортным брендам, в частности, выполнить ремонт в случае необходимости.

Современное оборудование отличается широким функционалом и операционными возможностями. Причём линейка продукции ежегодно пополняется. Сегодня она стала более энергоемкой, с высокой производительностью и точностью, чего не стоит ожидать от неизвестных мелких производителей.

Более качественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Неплохую продукцию выпускают российские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.

Стоимость производственного оборудования

Стоимость гранулятора с невысокой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность вполне приемлемая для открытия небольшого фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги существенно ниже, но и качество оставляет желать лучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на другие агрегаты для производства комбикормов:

• шнек – 67000 руб.;
• шнековый смеситель – 60000 руб.;
• зернодробилка – 170000 руб.;
• плющение – 80000 руб.;
• бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
• мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
• бункер 30000 руб.;
• бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
• дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.

По подсчетам для открытия малого производства потребуется вложить порядка 40000 руб. В то время как затраты на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.

Обоснованность капитальных затрат на производство комбикорма

Одиночным фермерам разумно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в интернете. Хотя не рекомендуется покупать технику с возрастом свыше 10 лет, иначе поломки неизбежны, а производительность может существенно снизиться. Все же рекомендуется приобрести для начала небольшой функционирующий станок и дополнительные приспособления:

• дозатор;
• весы;
• дробилку для зерна.

Для налаживания полноценной работы оборудование должно быть качественным. При желании открыть небольшой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития предприятия можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.

Начинающим бизнесменам, не располагающим большими деньгами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на начальном этапе купить недорогой гранулятор, засыпать зерно вручную, предварительно взвешивая на весах.

Конечно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Покупать дополнительные агрегаты уже не потребуется. Вся работа будет происходить автоматизированно и слаженно. Это довольно выгодное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. чистой прибыли.